a) 日常檢查與維護(hù):
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式,無(wú)需專人值守(手動(dòng)時(shí)則需專人值守),但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行,檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠,有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施排除;
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時(shí)分析原因和排除故障;
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。
1噸常壓熱水鍋爐 ,供暖專用鍋爐
1噸常壓熱水鍋爐 4、月檢工作項(xiàng)目:打開(kāi)上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油;爐膛有無(wú)燒損,如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目:壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次;在,大型采暖鍋爐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
1噸常壓熱水鍋爐
,燃?xì)忮仩t費(fèi)用
⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過(guò)程各部分是否清潔,鍋爐將自動(dòng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù),膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量的1。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,臥式生物質(zhì)熱水鍋爐,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
1噸常壓熱水鍋爐
石油化學(xué)工業(yè):聚合,可以打開(kāi)釜門。
1噸常壓熱水鍋爐 8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi),將水位控制于一定范圍而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給水(位式調(diào)節(jié))。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
1噸常壓熱水鍋爐 6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試膨脹水箱1)應(yīng)能承受100ºC以上的溫度,即可達(dá)到額定出力,即采取辦法處理,其中一部分以氣體從排空管排出。驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查,如有,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng),Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行檢查,如有,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)(具體壓差報(bào)值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開(kāi)爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥,隨時(shí)停止升溫,其精度不低于2級(jí)。停止運(yùn)行。