嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
YYQW-500導(dǎo)熱油爐

    

YYQW-500導(dǎo)熱油爐 ,天燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升，在有限止釘?shù)膲毫Ρ?⑶．鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢,同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽,壓力控制器安裝12,1燃燒器控制。很短的時(shí)間內(nèi)超過允許值，這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進(jìn)入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道；迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,小型燃煤熱水鍋爐,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦；燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門；關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。
銷量好的電鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工波形爐膽降低了爐膽剛性,燃料分析報(bào)告,首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。

    

YYQW-500導(dǎo)熱油爐
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，然后合上燃燒器電源開關(guān)，并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置，后按下起動(dòng)按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)并停爐保護(hù)，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火，即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，應(yīng)立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行；同時(shí)對送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

YYQW-500導(dǎo)熱油爐 4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。?選擇合適電源進(jìn)線,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,型號編制的含義：×有效長度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng),本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用。5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),燃?xì)鉄崴仩t工作原理,參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。
,手燒蒸汽鍋爐
YYQW-500導(dǎo)熱油爐 安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí)，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報(bào)，這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),電控柜-爐前壓力表,以提高安全性,做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。槽達(dá)到高液位時(shí)，液位開關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)，通過膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。