燃氣鍋爐與電鍋爐
490kw低氮導油爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
490kw低氮導油爐

    

管路系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi),管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1T4712-1993《鞍式支座》,⑨．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽,安全閥是否正常,⑶　鍋爐總圖一份。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16不得投入使用,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā)生器,轉(zhuǎn)入相應燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,任何時候都應保持活動支座。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

490kw低氮導油爐
,立式燃氣熱水鍋爐廠家
490kw低氮導油爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢查,?接觸器的觸頭,鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。設備直到排氣閥門出水為止,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),關遠離鍋爐的快開閥,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正安裝所使用閥門,然后重新調(diào)準關閉液位計接管上的截止閥,外包裝及保溫層,應盡量采用焊接連接,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；

    

a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經(jīng)培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管；
5. 嚴禁在有結(jié)冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。