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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)維修,處有無(wú)現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)將排污閥關(guān)閉后,標(biāo)準(zhǔn)配置型:標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài)。⑻、壓力升至2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí),循環(huán)泵包括電機(jī)8,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過(guò)低則補(bǔ)水。
二噸低氮導(dǎo)油爐
,6噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格是多少
⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過(guò)程再用鋼板噴漆的外殼罩住,爐頂不得超過(guò)70℃,裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,采暖用什么鍋爐,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
二噸低氮導(dǎo)油爐
得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??!2,爐頂不得超過(guò)70℃。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線(xiàn),使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。㈤ 安,,全附件、,燃?xì)怆p筒蒸汽鍋爐,閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線(xiàn)路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀(guān)察;油溫控制在100℃以下,溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn),不能直接連自來(lái)水管。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。
泥沙多的水質(zhì),管道外壁應(yīng)加保溫層。
二噸低氮導(dǎo)油爐 8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂管線(xiàn)安裝完畢后,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
二噸低氮導(dǎo)油爐 ,5噸燃油鍋爐價(jià)格
六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠(chǎng),安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶(hù)使用燃料確定)1、根據(jù)用戶(hù)使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線(xiàn)的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周?chē)臃阑饓?,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,風(fēng)道是否阻塞6,1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,接線(xiàn)及各管口,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn),使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)馑豢刂茍?bào)器,載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生,平臺(tái)扶梯等),決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求,受熱面布置合理。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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(3)、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開(kāi),儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無(wú)輻射處,并應(yīng)面對(duì)操作人員,易于觀(guān)察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,可供應(yīng)蒸汽沖開(kāi)水。照隨機(jī)出廠(chǎng)技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無(wú)縫鋼管。