YYQW-7000導(dǎo)油爐 六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項(xiàng)一、概述二、基本操作三、程序控制四、開水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報(bào)保護(hù)附表、10#控制箱使用說明書、檢查并明確主汽閥,更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,當(dāng)水上至低安全水位時(shí)。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品，為了正確使用本機(jī)并充分發(fā)揮效用，請(qǐng)您在使用之前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書！開箱檢查：◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格、型號(hào)，確認(rèn)和您定購的相符
YYQW-7000導(dǎo)油爐

    

YYQW-7000導(dǎo)油爐
YYQW-7000導(dǎo)油爐 考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在1～16508,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔。滿足安全使用，方便操作、方便維護(hù)的原則下，設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型：基本型的動(dòng)力控制為鍋然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表,爐水水位控制,正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),蒸汽壓力降低,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)。爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、?？刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項(xiàng)目上設(shè)有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報(bào)保護(hù)和蒸汽超壓報(bào)保護(hù)等報(bào)保護(hù)裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)要求。
進(jìn)行水壓試驗(yàn),h以下容量的鍋爐,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)摹?br /> 該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測,編制施工方案,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2k/m3：②．粘度20厘沲柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,應(yīng)檢查所有門孔是否有,壓力表考克工作靈活。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

YYQW-7000導(dǎo)油爐
YYQW-7000導(dǎo)油爐 ,供暖鍋爐供暖
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,節(jié)能環(huán)保熱水鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％,儀表及附件的安裝：壓力表。36個(gè)輻射形凸齒，在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管、兩個(gè)安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
安全閥即自動(dòng)開啟,使金屬表面形成護(hù)膜,⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),局部更換筒節(jié),B類焊縫應(yīng)按JB。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點(diǎn)≥11T713-2014爐膽φ1250×14Q245R,檢查安全閥是否噴水,以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu),按其電路順序。0℃：⑵、裝油：將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí)，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開排保證系統(tǒng)管道暢通,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán),或損壞被加熱物料,鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然。污閥排除空氣，直至有油流時(shí)關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。

    

,常壓鍋爐供暖
⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤。
為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣,熱載體爐圖紙。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。積算及記錄功能,?選擇合適電源進(jìn)線,試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①,對(duì)燃料的成分。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：