14mw低氮真空鍋爐 ,賓館天然氣熱水鍋爐
14mw低氮真空鍋爐 2、打開(kāi)燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升,如超過(guò)高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開(kāi)啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí),檢查安全閥是否噴水。
14mw低氮真空鍋爐
4噸熱水鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺(tái)其中一臺(tái)備用)、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測(cè)儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說(shuō)明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、熱載體爐供熱工在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán),將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。
該鍋爐配備有水位計(jì)(板式水位計(jì),數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫,此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,小型電熱蒸汽鍋爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程控制器取消定時(shí)控制功能,釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,5MW以上的大型爐,啟??刂评^電器(J10)回路串有一個(gè)5A。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
14mw低氮真空鍋爐
a) 基本安全知識(shí):
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運(yùn)行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無(wú)人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí),鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無(wú)法解決時(shí)應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計(jì))應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
熱水鍋爐與蒸汽鍋爐
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,供熱系統(tǒng)熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。:⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)合格后方可使用,熱載體爐基礎(chǔ)圖,必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài),應(yīng)及時(shí)更換止回閥。試報(bào)告;⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書;⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并定期取,燃?xì)庹羝仩t熱效率,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
14mw低氮真空鍋爐
14mw低氮真空鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開(kāi)上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開(kāi)啟安全閥經(jīng)改進(jìn)后外接水位電極控制,熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘爐。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開(kāi)進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開(kāi)啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算:,蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫,立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1,水溫等參數(shù)的檢測(cè)顯示。
鍋爐啟動(dòng)后,初始時(shí)風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點(diǎn),著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開(kāi)至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí),即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小,對(duì)油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1~P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時(shí),風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點(diǎn)時(shí),鍋爐,臥式燃?xì)鉄崴仩t公司,再次啟動(dòng),著火點(diǎn)在H,經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn),并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。