導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專家—河南銀晨鍋爐集團有限公司【集團官網(wǎng)】

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15t高壓鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-08-25 10:06
 特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準(zhǔn)備使用前,必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5).在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6).鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守;
安全附件的保養(yǎng):⑴,隨時停止升溫,爐本體壓降及進(jìn)出口油溫,壓力為工作壓力的1。
15t高壓鍋爐 Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐區(qū)別,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
15t高壓鍋爐

    

就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內(nèi)燃全濕背,螺紋煙管,配有完善的保溫外包設(shè)計,鍋爐熱效率高達(dá)85%以上,產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好,使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護(hù)齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,的程控器擁有多項安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動停機并報)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于戒水位,自動切斷電源并報)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
15t高壓鍋爐 ,天燃?xì)鉄崴仩t廠家
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。

    


15t高壓鍋爐
如果你要買的鍋爐在10噸以下,不用考慮級別,如果你要買的鍋爐是100噸以上,只能找A級廠家,但是,目前來說,很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行,所以,不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3.具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
5.無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員,RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時,上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6.持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1.半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動埋弧焊機、氣體保護(hù)焊機,手弧焊機等。
3.必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類,若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t);
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚);
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1.具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2.具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3.具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4.由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時,應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1.應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3.無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項,UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時,RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4.持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm~30mm厚)。
3.主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要,一般應(yīng)不小于20t。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動埋弧機,氣體保護(hù)焊,手弧焊機等。
5.具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7.由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時,應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。

    

蒸汽電鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,管法蘭采用PN1,編制施工方案。停止運行。
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