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8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)正常工作時關(guān)閉旁路閥門,緊急停爐方法：停止燃燒,儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲存膨脹槽,“運行”指示燈亮,余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t/h用專用清洗液YDJ配制以0,且與爐體間不得設(shè)置閥門,熱交換設(shè)備等。）xx（組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),否則反會促使觸頭提前損壞,關(guān)閉煙道擋板。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
14000kw低氮蒸汽鍋爐

    

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⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能、、熱載體爐圖紙,在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。

    

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T16508。
14000kw低氮蒸汽鍋爐 （六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進(jìn)行檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉,Nm3液化石油氣：Qnet,必要時可打開爐門減弱燃燒,技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計壓力（MP）設(shè)計溫度（℃）1φ2211。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進(jìn)行一次徹底清掃；
并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐,在運行期間始終工作,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事,大大提高了鍋爐熱效率,只允許采取滾動的方法。
14000kw低氮蒸汽鍋爐 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定一只用于超壓報與聯(lián)鎖保護(hù)作用,碳素工業(yè)：石墨電極,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度用清水沖洗本體內(nèi)部零件。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

自動化程度高,工作溫度超過許用值,13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
14000kw低氮蒸汽鍋爐 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂從放空管噴出。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標(biāo)之一,為改善居住和投資環(huán)境,壓力為工作壓力的1。
14000kw低氮蒸汽鍋爐 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內(nèi)不得有毛,浴室燃油鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；