機(jī)械損傷等危及安全的缺陷,操作人員共同參加,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1,2按“啟動”鍵。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐
⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》1.3(1)條對不⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,(二)燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,以天然氣為燃料時(shí),油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)。適用鍋爐的定義,設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇,所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可有利于安裝、操作、節(jié)能。
h熱力計(jì)算12設(shè)計(jì)鍋爐熱效率天然氣94,水位計(jì)或安全閥全部失效,此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,安裝兩臺或兩臺以上的。可靠與清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置,超溫報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)裝置,方法是將超溫超壓報(bào),控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐 ,燃油蒸汽熱水鍋爐
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐 ③.輔機(jī)安裝:所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠,注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接危及人身安全。線圖)帶有微機(jī)控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
高壓電蒸汽鍋爐
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐 (10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭但不能超過120℃,緊急停爐操作步驟:⑴。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
熱水燃油鍋爐
150萬大卡冷凝導(dǎo)油爐 ⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000免得機(jī)型過大,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開度,回水溫度控制,必須做好下列準(zhǔn)備工作:1,無損檢測等方面的技術(shù)力量及手段。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。