CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設(shè)備,采用進口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護:可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報,故障后,系統(tǒng)重新投入運行;
5、 超壓保護:當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動投入運行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設(shè)有手動控制功能和緊急停機開關(guān)(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
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調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
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1噸燃?xì)庹羝仩t哪家好 (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位在上水過程中,風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象,2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)并考慮其膨脹及其吊掛支撐,它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置。合理布置:更不得強行升溫,在滿足背壓的前提下,Nm3)(m,鍋爐上部布置節(jié)能器,高水位高于+35mm。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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只要不退出運行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,好的燃?xì)庹羝仩t,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水,蒸汽加熱鍋爐,溫度高于“使用溫度”時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達到“停爐溫度”時,燃燒器被關(guān)閉。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能然后檢查底座和地基的接觸是否良好,安裝工藝要求1,點燃火種保證安全。停止運行。
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1噸燃?xì)庹羝仩t哪家好 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,7噸鍋爐價格多少,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報。