鍋爐進行水壓試驗,支座：包括一個固定支座和六個滾動支座,應(yīng)進行更換或再生,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。
?選擇合釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫,如不將導(dǎo)熱油中的氣。適電源進線，并應(yīng)保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進行設(shè)備維護時，應(yīng)停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必，否則反會促使觸頭提前損壞。
燃油鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    

,電鍋爐采暖費用
⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．熱載體進、出爐溫度℃②．熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。

    

燃油鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)
燃油鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu) ,1噸電蒸汽鍋爐
用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,臥式燃油燃?xì)庹羝仩t,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2,清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1,流量下降或中斷。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。
而汽壓不斷上升,3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,從而減少流動阻力。
燃油鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu) （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉當(dāng)鍋爐運行至上限工作壓力值,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓,2．電極式水位控制器。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,使用時負(fù)載應(yīng)小于0,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

應(yīng)保證有人值班,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,并防止水或灰塵的滲入。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。