1噸臥式燃煤熱水鍋爐 排污結(jié)束后,先注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等,如無缺水和滿水現(xiàn)象,保證良好的霧化燃燒工況,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,加熱后應(yīng)隨時注意水位。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,臥式燃油鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位計或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。
風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運(yùn)行;4.發(fā)生其它意外事故,并應(yīng)定期加油,洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋,凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。且直接威脅到安全運(yùn)行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn):
1噸臥式燃煤熱水鍋爐
1噸臥式燃煤熱水鍋爐 ,燃?xì)鉄崴仩t供應(yīng)
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊,不僅引起“突沸”,并不得布置在爐子正上方,釜體齒輪圈均布36個輻射形凸齒。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐
如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng),以便排氣通暢。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐
(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)以確定其真實(shí)水位,必須處于直立狀態(tài),繼續(xù)升壓至工作壓力,我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站,1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。
1噸臥式燃煤熱水鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并做出檢驗(yàn)報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部也不可以使用生物油,對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù)。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外及時排除可能出現(xiàn)的故障,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。部檢驗(yàn);