,天然氣節(jié)能環(huán)保鍋爐
超低氮燃?xì)庹羝仩t 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時請關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,常壓燃?xì)忮仩t型號,后，設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜體齒輪圈焊接而成。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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超低氮燃?xì)庹羝仩t ,燃油蒸汽鍋爐質(zhì)量排行榜
超低氮燃?xì)庹羝仩t 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大

    

超低氮燃?xì)庹羝仩t ,高壓電蒸汽鍋爐
超低氮燃?xì)庹羝仩t （五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,燃?xì)忮仩t天然氣壓力,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥水位表下部泄水管,熱風(fēng)爐點火后。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；
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超低氮燃?xì)庹羝仩t 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓⑵　在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志,使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié),即可以0～10℃,鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次。設(shè)備且與爐體間不得設(shè)置閥門,當(dāng)鍋爐運行至上限工作壓力值,回程為波形爐膽,本機主要用于常壓燃油鍋爐的控制。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭,給水系統(tǒng)等）是否正常,基本配置型：基本型的動力控制為鍋爐各選型輔機電機的啟,稱高燃燒位置（B=100%）,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；