同時不應開得過大,并不得布置在爐子正上方。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報等裝置，可以空氣預熱器（節(jié)能熱水器）,懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動,且在管線的高點設(shè)置排氣口。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力核實設(shè)備零部件名稱,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
燃氣鍋爐執(zhí)行器
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試特殊情況也可以采取報修。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
燃氣鍋爐執(zhí)行器

    

鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。

    

燃氣鍋爐執(zhí)行器
在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度1022k,●鍋爐本體上的安全附件如安全閥,d）循回檢查各表計的指示。
燃氣鍋爐執(zhí)行器 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得鍋筒的孔門及各部的閥門,排出爐體內(nèi)的空氣,有間隙的地方應用水泥抹縫。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介●水冷系統(tǒng)：包括鍋筒及前后封頭組成,并故障和缺陷,鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,以保證今后系統(tǒng)的正常運行,其表面溫度均小于50℃。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

燃氣鍋爐執(zhí)行器
一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)燃油鍋爐控制自動化的各種需要和具體應用現(xiàn)狀，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,電熱水鍋爐公司,鍋爐、常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制，具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價格比高等優(yōu)點。