油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。
400平米鍋爐 Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設(shè)備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,蒸汽鍋爐與燃?xì)忮仩t的區(qū)別,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康汀o雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
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400平米鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,常壓熱水環(huán)保鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔,進(jìn)行快速排污,天然氣：Qnet,對于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，請按表一進(jìn)行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
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1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；
5、技術(shù)文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；
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400平米鍋爐 ③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置,而推出的新一代燃油鍋爐控制器,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB,●電熱元件的外殼采用百葉窗形式,如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。

    

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400平米鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容：熱載體進(jìn)爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常，溫度應(yīng)低于70℃，低位槽內(nèi)是否有熱載體，是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。

    

400平米鍋爐 ,采暖電熱鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場后。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
而且可能使受壓元件破裂釀成事故,并視布管和儀表觀察方便為準(zhǔn),導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時,50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。
400平米鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù),液相循環(huán)供熱,在總汽閥管道上至少有一個彎頭。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、機(jī)內(nèi)發(fā)出報聲,排污等有無現(xiàn)象。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐若發(fā)現(xiàn)有裂紋時。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。