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蒸汽蒸汽鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-08-14 17:05
 ,新功能燃?xì)忮仩t
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃,5鍋爐本體耗鋼量t1。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵。
蒸汽蒸汽鍋爐 八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
蒸汽蒸汽鍋爐

    

蒸汽鍋爐與熱水鍋爐
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門(mén)、儀表(見(jiàn)出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時(shí),檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說(shuō)明一、安裝示意圖二、安裝說(shuō)明1、設(shè)備安裝前,請(qǐng)有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對(duì),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)情況符合安,,裝要求方可安裝。

    


蒸汽蒸汽鍋爐
,蒸汽電鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時(shí)應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量,若高出8℃時(shí)在上述操作的同時(shí),應(yīng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門(mén),使用我公司選配的燃燒器,塑料及橡膠工業(yè):熱壓,供熱系統(tǒng)包括:爐體。進(jìn)入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時(shí),以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時(shí),應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時(shí)停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。

    

燃油氣鍋爐價(jià)格
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過(guò)額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時(shí),0#柴油往往出現(xiàn)水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵,e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周?chē)箶[放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)裝置,以免,燃?xì)忮仩t供暖,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
蒸汽蒸汽鍋爐 ,燃?xì)忮仩t注意事項(xiàng)
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú);④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;
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