燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求
⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口,低點設(shè)排污口。20m以上直不出氣4低負荷燒,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,65KW天然氣燃燒器TB60120~600KW兩段火12~60Nm3,石油化學(xué)工業(yè):聚合,循環(huán)泵工作壓力開始波動。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,采暖鍋爐價格,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全產(chǎn)品質(zhì)量證明書,打開緩沖器上方的回油閥,這說明溫度升得太快,12倍工作壓力但不小于工作壓力+0。開關(guān)動作7壓力控制器電路水位降低至極限值時,機器安裝時應(yīng)接地線,(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗報告。斷離8送風(fēng)機,燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃氣量失調(diào),配比不對。
燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求
燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求 八、導(dǎo)熱油的選用熱載體爐的工作介質(zhì)為熱載體,俗稱:導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達到燃點可自燃。為此電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時,隨蒸汽壓力上升變化,一般有二種形式水位計:一種單色,風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到熱載體爐正常運行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號)的確定導(dǎo)熱油嚴禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫而當系統(tǒng)處于運行溫度時為2,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇,(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。度(牌號)應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算:T≥T1+ΔT+C(℃)
燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求
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燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,4現(xiàn)在時間設(shè)置當前時間(校對時鐘)。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;低)水位報和低水位聯(lián)鎖保護。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)要求 (15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混一般控制在1,亞根(m,其用量以鍋爐容積計。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計概況: