超溫保護(hù)等自動(dòng)控制功能,流量要大于大使用流量的1。
燃?xì)鉄崴膳仩t 八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
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禁止鍋爐超壓運(yùn)行,立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1,封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。
燃?xì)鉄崴膳仩t 2、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋0FTU全堿度6,至水位升至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1,將水位信號(hào)連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9。爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,不要用力過(guò)猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,隨機(jī)附,燃煤蒸汽鍋爐品牌,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)油脂;⑷設(shè)備開箱時(shí),要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機(jī)等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
,煤氣蒸汽鍋爐價(jià)格
燃?xì)鉄崴膳仩t 安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí),膨脹槽液位開關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào),這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹能夠充分滿足監(jiān)視及控制的要求,使火焰充滿爐膛,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。槽達(dá)到高液位時(shí),液位開關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí),通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。
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,蒸汽鍋爐蒸汽壓力
燃?xì)鉄崴膳仩t 安全閥在未校驗(yàn)、整定合格認(rèn)可之前,不許鍋爐投入運(yùn)行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定,并經(jīng)過(guò)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門認(rèn)可后進(jìn)行鉛封,不允許隨便改變。(三)熄火保護(hù)為防止?fàn)t膛爆燃事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐上都設(shè)置熄火保護(hù)裝置,它的功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點(diǎn)火,當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí),關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報(bào)信號(hào),這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,小型燒煤蒸汽鍋爐,,經(jīng)過(guò)20~30秒鐘的吹掃后,自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源4MPa~0,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查。,鍋爐即停止運(yùn)行。它由火焰監(jiān)測(cè)器(俗稱電眼)和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測(cè)器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,是一種光電轉(zhuǎn)換元件,其工作原理是將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。
因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1,b)火焰監(jiān)測(cè),自用熱以及其它消耗。
燃?xì)鉄崴膳仩t 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七,鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的消防設(shè)備滅火器材,環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。(1)、管道必須采用無(wú)縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí),并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲(chǔ)油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
燃?xì)鉄崴膳仩t ,學(xué)校熱水鍋爐
4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,電鍋爐蓄熱供暖,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要嚴(yán)禁承壓使用,確認(rèn)冷凝水排放暢通,必要時(shí)要停爐檢修。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任;