循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
燃氣鍋爐消規(guī)
10t/h
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,燃氣熱水鍋爐多少錢,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
燃氣鍋爐消規(guī)
燃氣鍋爐消規(guī) ,兩噸燃氣熱水鍋爐
只要不退出運行狀態(tài),控制器可按設定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數(shù)值,控制器取,燃氣熱水鍋爐企業(yè),消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水,生物質(zhì)鍋爐廠家,溫度高于“使用溫度”時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到“停爐溫度”時,燃燒器被關閉。
燃氣鍋爐消規(guī) ,間接加熱燃氣熱水鍋爐
燃氣鍋爐消規(guī) 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵),確認無異?,F(xiàn)象時,必須進行檢驗。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
,常壓熱水環(huán)保鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩块T各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,光敏電阻和光電池。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表: