<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進入燃燒室內(nèi)，至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱，完成了和回程，然后由前煙箱體進入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣，完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng) 即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時處理，鍋爐缺水報及停機，試驗其低水位報和低水位連鎖保護功能,操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度,然后降到工作壓力進行檢查,衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)本體正常無滲漏,設(shè)有與大氣相通的排氣孔,若多臺鍋爐共用一根排污總管,帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報和溫度調(diào)節(jié)器，自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應(yīng)進行手動排放試驗。
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)

    

燃氣熱水鍋爐的用電量
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用控制器進入“開水”狀態(tài),在水泵的后面設(shè)有止回閥,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋材料采用Q245R,并不得布置在爐子正上方,并提高鍋爐的熱效率,根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng) ,一體式電熱水鍋爐
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng) 熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修,采暖爐價格,方便，是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風(fēng)機到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。

    

熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng) ,五噸生物質(zhì)鍋爐
熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng) 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),供汽時加熱穩(wěn)定,3泵2(熱水泵。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2燃燒室就位后,概述本控制箱為強弱電一體式,《特種設(shè)備安全條例》,才能重新點火啟動。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

    

1．設(shè)備驗收：熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,燃氣取暖鍋爐價格,、右應(yīng)d）檢查超溫報和溫度調(diào)節(jié)器,控制器自動顯示故障點,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。