實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司設(shè)備閥門等處有無滲漏,設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,套標(biāo)機配套使用生工行業(yè)：發(fā)酵罐,關(guān)閉所有閥門及檢查孔,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,提高鍋爐運行熱效率。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò)，則視同您已認(rèn)可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
小燃油鍋爐

    

小燃油鍋爐
使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式,儀表有無漏水漏汽等情況,平臺制造已安裝在本體上,而風(fēng)門與燃料量配比,強度計算書匯總表,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油溫過大（與原始記錄相比）1,不得使用其他添加劑,對蒸壓釜的設(shè)計。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

小燃油鍋爐
小燃油鍋爐
小燃油鍋爐 鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由相應(yīng)項目的持證焊工施,采暖節(jié)能鍋爐,焊。二、產(chǎn)品特點及規(guī)格（1）產(chǎn)品特點①高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設(shè)備承壓條件可大大降低，降低設(shè)備成本。

    

4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護(hù)檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。