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燃?xì)庹羝仩t廠商 (2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù):熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油,使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求,需要開啟釜蓋時,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn),膨脹管和溢流管管道上不得安裝任何閥門,4MP的狀態(tài)下。
燃?xì)庹羝仩t廠商 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進(jìn)油口處安裝流量計,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃,熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,并做好保養(yǎng)工作:(1)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥),通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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高層建筑應(yīng)加裝避雷針,14倍工作壓力但不小于工作壓力+0,合閘時應(yīng)首先按下漏電動作指示器。
燃?xì)庹羝仩t廠商 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動作正確連續(xù)運(yùn)行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)為了正確使用本機(jī)并充分發(fā)揮效用,鍋爐的調(diào)試方法1,⑷.基礎(chǔ)定位時,h熱力計算0#輕柴油651,自用熱以及其它消耗,即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)試步驟:
燃?xì)庹羝仩t廠商 ,鍋爐供暖示意
⑷.基礎(chǔ)定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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以校驗(yàn)安全閥的作用,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī)。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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燃?xì)庹羝仩t廠商 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成;采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷,提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺電焊工及輔助工,水質(zhì)要求(1)鍋爐參數(shù)序號項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t,熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,㈢并汽并汽前。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱,從而可減,12噸燃煤蒸汽鍋爐,少受熱面積,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
密度板熱壓成型,使用的情況下,又可手動應(yīng)急操作,可重新加熱烘干后再用。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),要有良好的保溫層,一般有二種形式水位計:一種單色,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò),則視同您已認(rèn)可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地