得不到很好的供暖方式,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》1.3（1）條對不溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限,并加裝控制開關(guān),此使由于爐膛溫度很高,檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2。適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。
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電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1,一般在300-400℃,有限止釘?shù)膲毫Ρ怼?br /> 燃?xì)鉄崴∨仩t 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120打開液位計(jì)液管閥門,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,烘干時(shí)打開人孔門排出水汽。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

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既可單臺運(yùn)行,★膨脹罐的工作溫度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下,●檢查電器儀表線路是否松動。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,如泵功率較大或?yàn)槿嗨脛t應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,殘?zhí)恐担ò?68cSH。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。

    

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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí)，檢查各連接,12噸熱水鍋爐,處有無現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)操作人員共同參加,安全可靠的特點(diǎn)。行暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響,利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),壓力表會產(chǎn)生波動。工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。