循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制，一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動，15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
微型燃?xì)庹羝仩t ,供熱采暖鍋爐
17、應(yīng)建立運(yùn)行臺帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,燃?xì)忮仩t怎樣用,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
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微型燃?xì)庹羝仩t （9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘亦可調(diào)節(jié)燃料量,數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫,通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。

    

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微型燃?xì)庹羝仩t ,天然氣蒸汽鍋爐2噸
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修T4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》7,打開緩沖器上方的回油閥,從而延長其壽命。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作,超高溫的設(shè)定值和超低液位控制,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,焙烘機(jī)（房）,熱風(fēng)爐特點(diǎn)：1,溫升控制在10℃。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。

    

4噸熱水鍋爐
微型燃?xì)庹羝仩t 五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道。按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動，此時再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅，“防凍”燈亮，即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐鍋爐水位變化呈正弦曲線,風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。溫度”設(shè)置為20℃，“使用溫度”設(shè)置為10℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。5.1運(yùn)行5.1.1燃燒器控制
小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,輸尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。
2.7899KJ,h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7,設(shè)備負(fù)荷正常,水位過低則補(bǔ)水,導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。