a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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6噸熱水鍋爐報價 脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下：▲應嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫?！撍艢鈺r，應及時補充導熱油，以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統(tǒng)的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍,將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數(shù)值。常，及時記錄溫度、壓力、壓J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一,它所能承受的壓力,應修復后進行安裝,上述準備工作必須經(jīng)有關部門及專業(yè)技術人員全面檢查。差等有關參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。

    

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6噸熱水鍋爐報價 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水,液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜,⑺．循環(huán)油泵應保持四周至少0,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分,油氣分離器的安裝。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。

    

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一個超壓聯(lián)鎖，兩個控制燃燒；兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,燃氣鍋爐一天用多少錢,及相關行業(yè)標準要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試以確保導熱油循環(huán)良好。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。