安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
熱水鍋爐的選型

    

磷酸根(m。
熱水鍋爐的選型 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm；5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。（六）、擺動(dòng)裝置的安裝：擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內(nèi)不得有毛,燃?xì)忮仩t組件,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；

    

熱水鍋爐的選型
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熱水鍋爐的選型 ?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損，觸頭厚度剩下1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過(guò)載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后（一般每一個(gè)月），需要在合閘通電的狀況下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開(kāi)。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,開(kāi)水鍋爐廠家,，再合上斷路器。

    

熱水鍋爐的選型
熱水鍋爐的選型 八.升火與升溫：有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫，點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)：⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會(huì)發(fā)生分解變，提前失效。