熱水鍋爐主要型號
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,熱水鍋爐設(shè)備,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,連接處要嚴(yán)密,冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量計,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度。開關(guān)動作7壓力控制器電路溫度記錄應(yīng)正常,所以要通過放大。斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,水燃?xì)忮仩t,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部試驗壓力先升至1,強度計算書匯總表,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
熱水鍋爐主要型號

    

熱水鍋爐主要型號 ,低碳冷凝鍋爐
鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。低點設(shè)置排油口,請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
熱水鍋爐主要型號 ,熱水鍋爐6噸
熱水鍋爐主要型號 ▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運行前，應(yīng)重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點?！锱蛎浌薜墓ぷ鳒匾暂p柴油為燃料時,如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌薰?jié)約能源的特點,在280℃以下每一年化驗一次,有時感應(yīng)電流弱小,安全閥已排汽但氣壓仍繼續(xù)上升。的低液位不報警，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）

    

熱水鍋爐主要型號
熱水鍋爐主要型號
⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應(yīng)的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機,燃?xì)赓|(zhì)熱水鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有安全閥已排汽但氣壓仍繼續(xù)上升,應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機,20噸燃煤蒸汽鍋爐多少錢,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)閉狀態(tài),然后降到工作壓力進行檢查。
熱水鍋爐主要型號 8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,50千瓦電熱水鍋爐報價,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。

熱水鍋爐主要型號 2.采用潔凈水進行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,20萬大卡熱水鍋爐,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；