8噸電蒸汽鍋爐 排污結(jié)束后,先燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),對油(氣)量和進風(fēng)量作比例調(diào)節(jié),⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,多功能熱水鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
8噸電蒸汽鍋爐
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱,火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,水及蒸汽容積大,對負(fù)荷變動適應(yīng)性好,對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求?;鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。(3) 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點,在同等出力下,外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。
8噸電蒸汽鍋爐
8噸電蒸汽鍋爐 ,2噸天燃?xì)忮仩t報價
化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風(fēng)機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器,第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)不允許隨便改變,煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,介質(zhì)出口溫度和壓力。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟運行要求。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。