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生物質(zhì)熱水鍋爐多少錢 3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
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12.2.安裝電纜時，應選擇合適的電纜外徑，并將電纜以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,并有足夠的流通截面積。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,五噸熱水鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

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汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣，經(jīng)燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)達到額定上限工作壓力值90～95%。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t/h25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4風油（氣）比例回到低燃燒位置D點,自動切斷全部燃料供應,給水應采用連續(xù)給水。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。

    

鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員。
依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應當按照質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。
B級及以下全自動鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,1噸電加熱蒸汽鍋爐,爐本,8噸低氮冷凝蒸汽鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。