WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén)，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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八噸立式燃?xì)庹羝仩t ,電加熱鍋爐
八噸立式燃?xì)庹羝仩t 當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間壓力下降，恢復(fù)壓力值時(shí)，其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒，恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器，風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器的作用是：①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開(kāi)啟分段燃燒打開(kāi)電磁閥，提供聯(lián)鎖保護(hù)，即保證,蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家,風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門(mén)與燃料量配比，在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí)，根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。

    

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一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。燃燒,鍋爐改造,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣?？刂葡到y(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。

    

要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位（滿水）標(biāo)志,發(fā)出聲光報(bào)警。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥，后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢，并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)2．連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的提高,可重新加熱烘干后再用,風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉,額定蒸汽壓力。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如發(fā)出聲光報(bào)警。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,10噸天然氣鍋爐,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門(mén)，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,1噸燃油熱水鍋爐,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。
6噸天然氣蒸汽鍋爐
b)火焰監(jiān)測(cè)，采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測(cè)火焰，一旦熄火即停機(jī)e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門(mén)操作錯(cuò)誤,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Ｗo(hù)，對(duì)于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓３撸詣?dòng)停燒及自鎖、手動(dòng)復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Ｗo(hù)，燃?xì)鈮毫^(guò)低自動(dòng)關(guān)閥停燒，氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動(dòng)控制（一）鍋爐給水的自動(dòng)控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動(dòng)控制系統(tǒng)就利用導(dǎo)電通斷原理,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,應(yīng)先停止排污,溫度相差過(guò)大。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量，以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動(dòng)給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1．位式給水系統(tǒng)（間斷式水位控制）這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動(dòng)給水方式，其系統(tǒng)方框圖所示如下：系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位（H）。