,燃氣爐和鍋爐
⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應(yīng)當設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。

CLDR（CWDR）系列全自動電熱鍋爐是用二次能源——電，作為熱源的鍋爐，可替代燃煤、燃油、燃氣等以生化物作燃料的鍋爐，可用于供給采暖和生活熱水，亦可生產(chǎn)蒸汽作工業(yè)、生活用。它具有環(huán)保效果好（是真正的環(huán)保產(chǎn)品）、自動化程度高、熱效率高（可達98%）、安全可靠、占地小、投資少、安裝操作方便等優(yōu)點。適用于對環(huán)保條件要求高，地面擁擠的大城市、風景區(qū)、賓館、科研機構(gòu)、醫(yī)院、學校、機關(guān)等使用，也適用于水電、火電資源豐富的中小城鎮(zhèn)、供電所、變電站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">

購買熱水鍋爐

    

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時，自動切斷全蒸汽溫度等情況決定。部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
,熱水鍋爐供暖系統(tǒng)圖
爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,對于額定蒸發(fā)量大于4t。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。

    

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鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

    

,鍋爐燃氣鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,熱水鍋爐安裝,處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,當蒸汽壓力不斷上升到P1時,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。